Материалът за подови настилки, който изглежда като масивна дървесина, всъщност може да бъде продукт, известен като инженерна твърда дървесина. Инженерната твърда дървесина не раздава лесно своята идентичност, особено когато я използвате като подова настилка. От повърхността изглежда точно като дъб, клен, махагон или по-огнено или екзотично твърдо дърво. Той носи също толкова добре, колкото и твърдата дървесина, и вие го инсталирате по същия начин. Под изящния си фурнир обаче е просто, сравнително евтино ядро, изработено от мека дървесина или фибран. Инженерните дъски са отговор на намаляващите запаси от твърда дървесина, особено екзотични видове, но те са повече от това. В много случаи инженерните дъски са подобрение на твърдата твърда дървесина и можете да ги използвате на места, на които твърдата твърда дървесина не може да я отреже. За бюджета не е вредно, че проектираната твърда дървесина обикновено е по-евтина от колегата от твърда дървесина.
Качество на инженерните подови дъски
Инженерните изделия от дърво вече имат дълга история в жилищното строителство и са намерили своя път във всички аспекти на строителната търговия, от сайдинг до структурен дървен материал до подови настилки. Шперплатът е познат на всеки, който някога е замахнал с чук или е влакнал трион, а съвременните строители имат достъп до лепило-лампови греди и дори две четвърти, направени от ламинирани бамбукови нишки. Когато чуете израза "инженерно дърво", терминът обикновено се отнася до дъски за подови настилки.
Подобно на шперплат, инженерните дъски за подови настилки обикновено се изграждат на слоеве. Най-горният слой е фурнир от твърда дървесина, а сърцевината е изградена или от слоеве от мека дървесина, залепени перпендикулярно един към друг, или от ПДЧ с висока плътност (HDF). И двата вида сърцевини дават на дъските по-голяма устойчивост на набъбване и свиване от твърдата твърда дървесина. Дебелините на фурнирите варират от 0,6 до 6,0 мм (1/32 до 1/4 инча), в зависимост от метода, използван за производството на фурнир. Дъските с по-дебели фасети имат характеристики повече като масивна твърда дървесина и издържат по-дълго, но тези с тънки фасети изискват по-малко суровини и са по-евтини. Производителите използват един от трите метода за рязане на фурнири:
- Dry-рязане: Дъските се оставят да изсъхнат, след това се нарязват на ленти с лентов трион или трион. Фурнирите, произведени по този метод, са най-дебелите и скъпи и имат същия модел на зърно като твърдите дъски.
- Ротационен пилинг: Дървените трупи се накисват до омекване, които се поставят на въртящо се устройство, подобно на струг. Докато всеки дънер се върти, остър нож отлепя тънък непрекъснат слой. По този начин се получават сравнително тънки фурнири с повтарящи се зърнени модели като тези на шперплат.
- Краен пилинг: Трупите се омекотяват чрез накисване, след това краищата се обелват с остри ножове и се пресоват във фурнири. Този метод създава най-много фурнир материал от един дървен труп, а фурнирът е по-стабилен в структурата от този, произведен чрез въртящ се белинг, въпреки че има по-малка прилика с твърдата твърда дървесина.
Инженерираните дъски за подови настилки могат също да бъдат импрегнирани с течен акрил, като метилметакрилат (MMA), за да се увеличи стабилността и да се направи цветът по-равномерен. Независимо дали дъските са преминали или не, те почти винаги са покрити с алуминиев оксид или подобно издръжливо фабрично покритие. Предлагат се незавършени инженерни настилки, но това не е често срещано.
Плюсовете и минусите на инженерната твърда дървесина
Много собственици на жилища избират инженерна настилка върху масивна твърда дървесина въз основа на разходите, и макар да е истински инженерните дъски са склонни да струват по-малко, разликата в цената зависи от качеството на продукта. Разходите за производство на висококачествен инженерни подове правят крайната цена на продукта сравнима с тази на масивната твърда дървесина. Освен цената, няколко други фактора влизат в избора между инженерна и масивна дървесина. Някои от предимствата включват:
- Структурна стабилност: Ламинираното или HDF сърцевина дава на проектираната твърда дървесина по-голяма стабилност от тази на масивните плоскости. Дъските не набъбват или се свиват толкова много, така че подреждането и пукането се срещат по-рядко. Поради тази стабилност, инженерните дъски могат да издържат на места, на които не могат да се използват твърди дъски, например върху бетонни подложки и мазета.
- Лесно инсталиране: Можете да си купите инженерни дъски, които изискват точно толкова усилия за инсталиране, както и твърди, но също така имате възможност да закупите дъски, които не изискват заковаване или залепване. Към това добавете факта, че инженерните дъски са в комплект с трайно покритие, което елиминира нуждата от песъчинки и довършителни работи и имате инсталационен процес, който може да отнеме значително по-малко време и разходи.
- Екологичност: Тъй като фурнирът изисква част от суровините, изразходвани за производството на твърд продукт от твърда дървесина, той спестява ресурси. Суровината, необходима за производството на партида от твърди плоскости от твърда дървесина, може да произведе четири пъти повече инженерни дъски. Това е важно опазване в епоха, в която много екзотични видове са били прекомерно добивани и са станали редки.
Независимо от тези плюсове, инженерните дъски за подови настилки имат няколко недостатъка, които е важно да се вземат предвид, когато решите да ги използвате. Повечето недостатъци са свързани с по-евтините марки.
- Тънки фасети: Ако закупите продукт с фурнир, по-тънък от 1/16 инча, няма да можете да песъчите и прецизирате пода. Фабричният завършек е достатъчно издръжлив, за да осигури 20 или повече години услуга, но когато се износва или възникне авария, вероятно ще трябва да смените пода.
- ЛОС: Ламиниращото лепило в евтино изработената инженерна твърда дървесина може да съдържа формалдехид, който е свързан с различни форми на рак. Повечето продукти, продавани в САЩ, са тествани за този вреден химикал, а за някои недовършени бюджетни подове, произведени в Китай, е установено, че отделят нива на ЛОС (летливи органични съединения), които надвишават безопасни граници. Бъдете в безопасност, като избягвате евтини или незавършени материали.
Инсталиране на инженерна твърда дървесина
Много инженерни продукти се смилат точно като твърди. Те имат език и жлеб, които се вписват заедно, и вие ги ноктите на място, по същия начин, по който ноктите твърди дъски. Някои инженерни продукти обаче имат заключващи механизми като тези на дъски от ламиниран паркет и вие инсталирате тези дъски, като ги просто щракнете заедно. Това е благодат за всеки собственик на жилище, който иска да монтира пода като проект "Направи си сам".
Въпреки че инженерните плоскости са по-малко отзивчиви към промените на влагата, те все още се нуждаят от защита от влага, така че преди да ги инсталирате, трябва да покриете подовия етаж с устойчива на влага бариера. Важно е също така да изравнявате подовата настилка, тъй като дори малки неравности или вдлъбнатини могат да създадат пролуки между дъските и дори да причинят напукване. Преди да започнете монтажа, планирайте посоката на дъската да хармонизира с размерите на помещението. Общото правило е дъските да се поставят успоредно с гледката от главния вход, но в него влизат и други фактори, като поставяне на изявени функции като камината и посоката на подовите греди.
